garis las nu paling umum diantara loba defects tinaproduk suntik dijieun.Iwal sababaraha bagian suntik dijieun kalawan wangun geometri basajan pisan, garis weld lumangsung dina paling bagian suntik dijieun (biasana dina bentuk garis atawa alur V ngawangun), utamana pikeun produk badag tur kompléks nu merlukeun pamakéan multi gate molds. jeung sisipan.
Garis weld henteu ngan mangaruhan kualitas penampilan bagian plastik, tapi ogé mangaruhan sipat mékanis bagian plastik, kayaning kakuatan dampak, kakuatan tensile, elongation dina putus, jsb Sajaba ti éta, garis weld ogé boga dampak serius dina desain produk jeung kahirupan bagian plastik.Ku alatan éta, éta kudu dihindari atawa ditingkatkeun saloba mungkin.
Anu jadi sabab utama garis weld nyaéta: nalika palastik molten meets sisipan, liang, wewengkon kalawan laju aliran discontinuous atawa wewengkon kalawan aliran bahan keusikan interrupted dina rongga kapang, sababaraha melts konvergen;Nalika ngeusian suntikan gerbang lumangsung, bahan-bahanna henteu tiasa dihijikeun pinuh.
(1) Suhu rendah teuing
Sipat shunting na converging bahan molten suhu low goréng, sarta garis weld gampang pikeun ngabentuk.Lamun surfaces internal tur éksternal tina bagian plastik boga las garis rupa dina posisi anu sarua, éta mindeng alatan las goréng disababkeun ku hawa bahan low.Dina hal ieu, suhu tong sareng nozzle tiasa ningkat sacara leres atanapi siklus suntik tiasa diperpanjang pikeun ningkatkeun suhu bahan.Dina waktu nu sarua, jumlah cai cooling ngaliwatan kapang kudu dikawasa, sarta suhu kapang kudu appropriately ngaronjat.
(2)kapangcacad
Parameter struktur sistem gating kapang boga pangaruh hébat kana fusi fluks, sabab fusi goréng utamana disababkeun ku shunt na confluence of fluks.Ku alatan éta, tipe Gerbang kalawan kirang diversion bakal diadopsi sajauh mungkin jeung posisi Gerbang bakal alesan dipilih pikeun nyingkahan laju keusikan inconsistent jeung interupsi aliran bahan ngeusian.Mun mungkin, hiji Gerbang titik kudu dipilih, sabab Gerbang ieu teu ngahasilkeun sababaraha aliran aliran bahan, sarta bahan molten moal konvergen ti dua arah, jadi éta gampang pikeun nyingkahan garis weld.
(3) Miskin kapang knalpot
Nalika garis fusi bahan dilebur coincides jeung kapang nutup garis atawa caulking, hawa disetir ku sababaraha aliran bahan dina rongga kapang bisa discharged tina celah nutup kapang atanapi caulking;Sanajan kitu, lamun garis las teu coincide jeung kapang nutup garis atawa caulking, sarta liang curhat teu diatur leres, hawa residual dina rongga kapang disetir ku bahan aliran teu bisa discharged.Gelembung dipaksa dina tekanan tinggi, sarta volume laun ngurangan, sarta tungtungna dikomprés kana hiji titik.Kusabab énergi dinamis molekular tina hawa dikomprés dirobah jadi énergi panas dina tekanan tinggi, suhu dina titik ngumpulkeun bahan molten naék.Lamun suhu na sarua atawa rada luhur ti suhu dékomposisi bahan baku, titik-titik Konéng bakal muncul dina titik lebur.Lamun hawa leuwih luhur batan suhu dékomposisi bahan baku, titik-titik hideung bakal muncul dina titik lebur.
(4) Pamakéan agén pelepasan anu teu leres
Loba teuing agén release atawa tipe salah bakal ngabalukarkeun garis weld dina beungeut bagian plastik.Dina injection molding, sajumlah leutik agén release umumna dilarapkeun merata ngan ka bagian nu teu gampang demould, kayaning threads.Sacara prinsip, jumlah agén release kudu ngurangan saloba mungkin.
waktos pos: Nov-04-2022