Setélan Shrinkage prosés injection molding

Faktor anu mangaruhan shrinkage tina thermoplastic nyaéta kieu:

1. Jenis palastik:

Salila prosés molding tinathermoplastik, masih aya sababaraha faktor kayaning volume robah alatan kristalisasi, stress internal kuat, stress residual badag beku dina bagian plastik, orientasi molekul kuat, jsb, jadi dibandingkeun jeung plastik thermosetting, laju shrinkage leuwih badag, laju shrinkage. rentang lega, sarta directivity atra.Sajaba ti éta, laju shrinkage sanggeus molding éksternal, annealing atawa perlakuan udar kalembaban umumna leuwih badag batan plastik thermosetting.

2. Bagian palastik ciri:

Lamun bahan molten kontak beungeut rongga kapang, lapisan luar geuwat cools pikeun ngabentuk cangkang padet dénsitas low.Kusabab konduktivitas termal anu goréng tina palastik, lapisan jero bagian palastik niiskeun lalaunan pikeun ngabentuk lapisan padet dénsitas luhur sareng shrinkage ageung.Ku alatan éta, maranéhanana kalayan ketebalan témbok, cooling slow sarta ketebalan lapisan dénsitas tinggi bakal leuwih ngaleutikan.Sajaba ti éta, ayana atanapi henteuna inserts sarta perenah jeung kuantitas inserts langsung mangaruhan arah aliran bahan, distribusi dénsitas sarta lalawanan shrinkage.Ku alatan éta, karakteristik bagian plastik boga dampak gede dina ukuran shrinkage jeung arah.

3. Jenis inlet feed, ukuran sareng distribusi:

Faktor-faktor ieu langsung mangaruhan arah aliran bahan, distribusi dénsitas, nyepeng tekanan sareng pangaruh nyoco sareng waktos cetakan.Inlet feed langsung sareng inlet feed kalayan bagian ageung (khususna bagian kandel) gaduh shrinkage leutik tapi directivity ageung, sedengkeun inlet feed kalayan lebar pondok sareng panjang gaduh directivity leutik.Jalma anu deukeut ka inlet feed atawa sajajar jeung arah aliran bahan bakal shrinkage badag.

4. Kaayaan ngabentuk:

Suhu kapang luhur, bahan molten niiskeun lalaunan, dénsitasna luhur, sareng shrinkage ageung.Utamana pikeun bahan kristalin, shrinkage langkung ageung kusabab kristalinitas anu luhur sareng parobahan volume anu ageung.Sebaran suhu kapang ogé patali jeung cooling internal tur éksternal sarta dénsitas uniformity sahiji bagian plastik, nu langsung mangaruhan ukuran jeung arah shrinkage unggal bagian.

Saliladesain kapang, Laju shrinkage unggal bagian tina bagian plastik bakal ditangtukeun dumasar kana pangalaman nurutkeun rentang shrinkage rupa plastik, ketebalan témbok jeung bentuk bagian plastik, bentuk, ukuran jeung distribusi inlet feed, lajeng ukuran rongga bakal diitung.

Pikeun bagian palastik precision tinggi na nalika hese ngawasaan laju shrinkage, metodeu di handap ieu umumna dipaké pikeun ngarancang kapang:

① Diaméter luar bagian plastik kedah gaduh laju shrinkage anu langkung alit, sareng diaméter jero kedah gaduh tingkat shrinkage anu langkung ageung, ku kituna ninggalkeun rohangan pikeun koreksi saatos uji kapang.

② Tes kapang nangtukeun bentuk, ukuran jeung kaayaan molding tina sistem gating.

③ Bagian-bagian plastik anu badé diolah kedah tunduk kana perlakuan saatos pikeun nangtoskeun parobahan ukuran (pangukuran kedah dilakukeun 24 jam saatos demoulding).

④ Ngalereskeun kapang nurutkeun shrinkage sabenerna.

⑤ Coba kapang deui jeung ngaropéa nilai shrinkage rada ku ngarobah kaayaan prosés appropriately pikeun minuhan sarat tina bagian plastik.