Garis las mangrupikeun faktor penting anu mangaruhan kualitas bagian plastik.Contona, dina industri mobil, Contona, dina industri mobil,bumper mobil, Tungtung pas, jsb, bagian plastik anu teu cocog langsung ngakibatkeun turunna kualitas mobil bahkan ngabahayakeun kasalametan kahirupan masarakat.Ku alatan éta, penting pisan praktis pikeun diajar prosés formasi sareng faktor pangaruh tina garis las sareng milarian cara pikeun ngaleungitkeun garis las.
Aya dua jenis dasar garis las dina bagian suntik dijieun: hiji garis weld tiis;Anu sanésna nyaéta tanda las panas-lebur.
Faktor pangaruh garis las sareng ukuran pikeun perbaikan sareng ngaleungitkeun
1. Pangaruh parameter prosés molding suntik dina garis weld
a.Pangaruh suhu
Ngaronjatkeun hawa bisa ngagancangkeun prosés rélaxasi polimér jeung ngurangan waktu entanglement ranté molekular, nu leuwih kondusif pikeun fusi pinuh, difusi jeung entanglement molekul dina tungtung hareup bahan, ku kituna pikeun ngaronjatkeun kakuatan aréa garis weld.Suhu ngalembereh boga pangaruh greatest on kakuatan garis weld tinabagian palastik ABS.
b.Pangaruh tekanan suntik sareng tekanan nahan
Tekanan suntik mangrupikeun faktor penting dina ngeusian sareng ngalembereh palastik.Peranna nyaéta pikeun ngatasi résistansi ngalembereh palastik anu ngalir dina tong, nozzle, sistem gating sareng rongga, masihan laju ngeusian anu cekap pikeun ngalembereh palastik, sareng ngalembereh pikeun mastikeun kualitas produk suntikan.
c.Pangaruh laju suntikan sareng waktos suntikan
Ngaronjatkeun kagancangan suntik sareng pondok waktos suntik bakal ngirangan waktos aliran sateuacan ngalembereh payun, ngirangan leungitna panas, nguatkeun generasi panas geser, ngirangan viskositas lebur sareng ningkatkeun fluiditas, ku kituna ningkatkeun kakuatan garis las. .
2. Pangaruh desain paeh on garis weld
a.Desain sistem gating
Beuki jumlah Gerbang, beuki weld tanda bakal dihasilkeun.Lamun ngalembereh di hareup aliran bahan ti unggal gerbang teu bisa ngahiji ogé, tanda weld bakal aggravated sarta kualitas bagian plastik bakal kapangaruhan serius.
b.Desain sistem knalpot sareng ngecas tiis ogé
Gas residual dihasilkeun alatan knalpot goréng ieu dikomprés dina rongga kapang salila prosés suntik, nu teu ngan bakal ngaduruk produk, tapi ogé ngakibatkeun penampilan tanda fusi.
c.Desain sistem kontrol suhu
Nu nurunkeun suhu kapang, beuki teu nguntungkeun ka fusi pinuh ngalembereh.
d.Desain roughness permukaan rongga jeung inti
The roughness permukaan rongga jeung inti ogé bakal mangaruhan laju aliran ngeusian ngalembereh palastik.
e.Perbaikan struktur paeh dina aspék séjén
Modél utilitas aya hubunganana sareng struktur kapang anu tiasa ngaleungitkeun tanda fusi penampilan produk suntikan porous.Metodeu husus nyaéta nalika produk kasebut kakara nyuntik sarta ngeusi rongga kapang, bahan lemes ngalembereh dina rongga kapang dipotong ku ngagunakeun sisipan inti pikeun ménta liang produk.
3. Pangaruh téhnologi klep jarum Gerbang sequential on garis weld
Dina prosés produksi masal kacida otomatis produk, ampir kabéh bagian suntik molding badag ngadopsi sistem runner panas.Pikeun jenis ieu patempatan palastik, multi Gerbang lem dahar bisa mastikeun keusikan lengkep rongga jeung ningkatkeun efisiensi keusikan, tapi inevitably bakal ngahasilkeun aliran bahan cabang, hasilna mecenghulna garis weld.Ku muka jarum klep Gerbang dina urutan, aliran ngalembereh bisa datar ka duanana tungtung rongga dina gilirannana, ku kituna pikeun ngajawab masalah tanda weld.
4. Métode séjén pikeun ngaronjatkeun kakuatan garis weld
a.Métode ngeusian kapang push ganda
b.Geter ditulungan suntik molding
waktos pos: May-13-2022